Страница 2 из 2

Притиры. Биение, какой допуск?

Добавлено: 24 фев 2021, 11:53
tivalik6
Так никак и не пойму.....У меня на одном проекте вибрация такая что притир не попадает в отверстие пьезо клапана,а если сразу опустить то клапан скачет по плите пол сантима точно.При этом качество такое же как и на другом без биения(по крайней мере визуального).Восстанавливаю без разницы на каком.А ресурс форсунки больше от эксплуатации зависит чем от качества,хотя и то и то важно при прочих равных.Одни и те же форсунки на одной машине ходят две недели,на другой больше года и еще не думают.

Притиры. Биение, какой допуск?

Добавлено: 24 фев 2021, 12:35
Avtomehanik
Petyanya писал(а): 22 фев 2021, 23:47 Парни я говорил за биение притира в призме. Появилась цифра в пол микрона
Поскольку призма неподвижна, то сама призма исключает какое либо биение. Биение притира при вращении в призме очень сильно зависит от того, насколько идеально выполнена его базовая цилиндрическая часть, которая вращается в призме. Если базовая цилиндрическая часть притира имеет форму овала, то и центр конуса при заточке в призме будет смещен. Округлость поверхности зависит от состояния токарного станка и квалификации токаря. Как правило с этим параметром проблем не возникает, если притир точится с одной установки. При правильной цилиндрической форме базовой поверхности притира, центры опорного и рабочего конусов, при их заточке в призме, совпадают и находятся на одной оси, относительно базовой поверхности.

Позиционирование притира в патроне станка. Притир опорным конусом, опирается в центровочное отверстие вала станка. (относительно этого отверстия и противоположного, в верхней части вала производится шлифовка вала в круглошлифовальном станке)
Между патроном и наружным диаметром притира мы на своих станках оставляем небольшой зазор, чтобы притир имел возможность самоцентрирования по конусу обрабатываемой детали. В патроне нет никаких грузиков, притир получает вращение от контакта опорного наружного конуса с центрующим внутренним конусов вала станка. От выпадение его удерживает легкий алюминиевый стаканчик, ограничивающий его вертикальный ход.
Деталь в оправке устанавливается на подъемный подпружиненный столик, поворотом ручки, столик телескопически приводится в рабочее положение. Усилие прижима регулируется изменением базовой высоты столика. В конце обработки флажок поворачивается, чтобы отвести деталь от притира, и только после это выключается станок.
такая конструкция позволяет минимизировать человеческий фактор, достаточно подобрать необходимое усилие прижима столика и выбрать нужные обороты, перекинув приводной ремень на шкивах.

вид сбоку
Изображение
общий вид спереди
Изображение
вид со снятым столиком
Изображение
взведенный столик
Изображение
Изображение
опущенный столик
Изображение