Пьезо форсунки Бош . Проблемы возникающие при ремонте ( восстановлении) форсунок CR 115 серии .

[Мезерницкий]

Интересно, при рапиле корпуса ,температурные изменения сильно влияют на углы?!

Ну, если зажать в тиски и болгаркой .... то повлияют не только на углы...

Все что вы предлагаете сделать при помощи эпоксидки не даст нужной точности ,

Дорогой друг .... описанным мной методом выполнены миллионы шлифов (без преувеличения) во всевозможных научно исследовательских и экспертных лабораториях минимум за 50 последних лет. Такие шлифы позволяют увидеть и относительно крупные повреждения деталей вроде микротрещин и структурные особенности или повреждения материала для которых , чтобы увидеть,требуется увеличение в 1400х и металлографический микроскоп.
Ну а коль скоро у вас сложилось мнение что заливка не даст нужной точности, то это всего лишь от того, что вы этим вопросом не занимались или занимались поверхностно. Пообщайтесь с любой девочкой-лаборантом из металлографической лаборатории (она их тысячами делает) и попросите показать подробности.

[Александр_Т]

Эпоксидная смола нужна для удержания исследуемого образца не стандартной формы без возможно вносимых искажений при удержании при шлифовке. А так хоть в цемент.

[Мезерницкий]

Эпоксидная смола нужна для удержания исследуемого образца не стандартной формы

Да, но не только. Заливка образца позволяет:
- обеспечить хорошую плоскостность среза за счет использования заливочной формы большой площади;
- обеспечить отсутствие заусенцев на кромках шлифа.
На счет цемента - это уж слишком образно. Цемент имеет ярко выраженную зернистую структуру. Гдето не даст образоваться махре на кромках отверстия, а где-то сам выкрошится. иИ очень обидно будет, если брак получится как раз в нужном месте.... До эпоксидной смолы материаловеды использовали стоматологические акриловые композиции (стиракрил, бутакрил, норакрил) которые применялись примерно с 1965 года. Может и раньше. Не знаю точно. А вот что было раньше .... тут увы пробел в знаниях. Что попроще зажимали между двумя стальными планками (типа микротисков). Это я своими глазами видел и даже делал иногда. А вот когда необходимо было четко контуры исследовать - увы не знаю.

[YURU]

никто не оспаривает что метод предложенный вами неправильный но есть несколько нюансов почему он неприемлем в данной ситуации,
первая и главная это оставить новый распылитель в рабочем состоянии
вторая повторяемость контура углов детали припоем ПОСК 50-18 вполне с задачей справляется

[YURU]

еще

[Vector]

А пробовал снять слепок припоем в "лысой" 116 и 117. Лежит для опытов 2 комплекта 117 с х6. Иглы нормальные, а вот корпуса просажены.

[YURU]

А пробовал снять слепок припоем в "лысой" 116 и 117. Лежит для опытов 2 комплекта 117 с х6. Иглы нормальные, а вот корпуса просажены.

нет не пробовал но при наличии такового не упущу возможности

[Мезерницкий]

первая и главная это оставить новый распылитель в рабочем состоянии

Ну, на эти вещи можно смотреть по разному. Я знаю людей, которые немало новых форсунок поразбирали и порезали ... А останется ли распылитель работоспособным после заливки припоем - тут можно подискутировать и поизучать ситуацию.
Поясню, что лежит в основе сомнений:
1) Температура плавления ПОСК 50-18 составляет 142-150 градусов. Если вы будете заливать припой в холодную деталь, то ничего не зальёте - припой мгновенно затведеет. Значит распылитель надо нагревать до температуры не ниже 160 градусов.
2) Расплавленные металлы растворяют в себе практически любые другие металлы. Как в расплавленном олове или свинце растворится золото. Золото растворится и в ртути, поскольку ртуть это вечно расплавленный металл. Значит в нагретом распылителе некоторое время будет находиться расплавленный припой. Пусть даже несколько секунд. Но что он сотворит со сталью корпуса я полагаю ни вам ни мне неизвестно. А там, вы же знаете, микрон-полтора уже критично.
3) Любой металл после охлаждения и кристаллизации из расплава дает усадку! Поэтому вы будете измерять не совсем то, что хотите.

[soon]

не пробовал но при наличии такового не упущу возможности

Очень ценная проделанная работа. Юра спасибо!!!

Отправлено спустя 5 минут 47 секунд:
Можно попробовать более легкоплавкий припой Вуда и не плавать а формовать. Да и думаю при 140-170 градусов ничего с металлом не станет.

[YURU]

Ну, на эти вещи можно смотреть по разному. Я знаю людей, которые немало новых форсунок поразбирали и порезали ... А останется ли распылитель работоспособным после заливки припоем - тут можно подискутировать и поизучать ситуацию.
Поясню, что лежит в основе сомнений:
1) Температура плавления ПОСК 50-18 составляет 142-150 градусов. Если вы будете заливать припой в холодную деталь, то ничего не зальёте - припой мгновенно затведеет. Значит распылитель надо нагревать до температуры не ниже 160 градусов.
2) Расплавленные металлы растворяют в себе практически любые другие металлы. Как в расплавленном олове или свинце растворится золото. Золото растворится и в ртути, поскольку ртуть это вечно расплавленный металл. Значит в нагретом распылителе некоторое время будет находиться расплавленный припой. Пусть даже несколько секунд. Но что он сотворит со сталью корпуса я полагаю ни вам ни мне неизвестно. А там, вы же знаете, микрон-полтора уже критично.
3) Любой металл после охлаждения и кристаллизации из расплава дает усадку! Поэтому вы будете измерять не совсем то, что хотите.

а как насчет вдавливания на холодную 20 градусов и еще температура плавления говорит о его пластичности
одной и той же заготовкой я снял углы в четырех корпусах и это не предел

[Мезерницкий]

а как насчет вдавливания на холодную

Не знаю, не пробовал, да и канал длинный - извлекать сложно будет, думаю.

[YURU]

заготовку сделает любой кто умеет держать в руках паяльник для этого понадобиться гвоздь 3мм диаметром,делаем цилиндрическую форму гвоздика на кончике лудим его и на кончик вешаем маленький кусочек расплавленного припоя,даем остыть ,оттягиваем припой маленьким молоточком по кругу и вдавливаем в корпус распылителя
извлекается легко,переверни и тряхни да и шляпа гвоздя у вас в пальцах всегда можно чуть помочь

[Vector]

заготовку сделает любой кто умеет держать в руках паяльник для этого понадобиться гвоздь 3мм диаметром,делаем цилиндрическую форму гвоздика на кончике лудим его и на кончик вешаем маленький кусочек расплавленного припоя,даем остыть ,оттягиваем припой маленьким молоточком по кругу и вдавливаем в корпус распылителя
извлекается легко,переверни и тряхни да и шляпа гвоздя у вас в пальцах всегда можно чуть помочь

Делал также, но наплавлял на сточенную родную иглу. Фото я выкладывал ранее. Но у меня нет микроскопа и по этому я ориентировался относительно профиля камня ( хоть это и не точно, но вариантов не было...)

[Мезерницкий]

извлекается легко,переверни и тряхни да и шляпа гвоздя у вас в пальцах всегда можно чуть помочь

Не могу рассуждать и спорить за неимением опыта.

[Petyanya]

Отправлено спустя 1 час 51 минуту 31 секунду:
Не нашли мы ВТОРОГО угла в корпусе. Слепок с нового у меня есть. кто хочет перепроверить отправлю. Метод предложенный Юрой простой и информативный. Ща с вузитема сделаю с нового.

[Vector]

Не нашли мы ВТОРОГО угла в корпусе. Слепок с нового у меня есть. кто хочет перепроверить отправлю. Метод предложенный Юрой простой и информативный. Ща с вузитема сделаю с нового.

И что Петя у тебя вышло? В градусах.

[olegkos]

Здравствуйте коллеги
Есть специальные слепочные массы но дорогие .
вот например https://microtech-ua.com/index.php?id_p ... &id_lang=3

[Petyanya]

тоже что у Юры. Мы вчера вместе эксперементировали.

[Vector]

тоже что у Юры. Мы вчера вместе эксперементировали.

А что это за фото (58-59), я просто в этом не понимаю, никогда не было такого прибора...

[Petyanya]